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如何选择滑动轴承润滑脂及装配轴承油封时应注意的一些常见问题
1、轴承油封对轴承的垂直度范围
轴的直径范围(mm) 25以下 25~28 80以上
垂直度公差 ＜0.1 ＜0.2 ＜0.3
（1）装配油封的轴和腔体应满足装配所要求的精度和表面粗糙度(包括轴端倒角)
（2）在装配部位不允许有伤痕、毛刺或涂料锈蚀,轴和腔体在搬运和保管时一定要避免碰伤
（3）装配前要对轴及腔体进行认真的清洗,并薄薄的涂上一层清洗油,或在油封唇部涂上合适的油或润滑脂;
（4）装入时要正确使用夹具,最好是用压力机装入
（5）轴上有键槽或花键槽时,要用防护套保护装入以免损伤唇口
（6）装入后的油封底部应保持和轴垂直
(1)拆卸油封时应避免碰伤腔体内表面和轴的表面
(2)使用过的油封，即使外观再好也不能再使用，必须更换新的油封
(3)轴表面有碰伤或锈蚀时，必须进行更换
(4)装入新油封时，为了使其离开旧的唇部接触部位，应使用垫片避开原来的摩擦痕迹
1、正在使用中的滑动轴承的工作环境分析
(1）轴承载荷大，转速高时，应选择锥入度大的润滑脂，反之的话则要选择锥入度小的。若是高速轴承，则选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些
(2）润滑脂的滴点一般要选用高于工作温度20-30℃的，在高温连续运转的情况下，特别注意不要超过润滑脂的允许使用温度范围
(3）如果滑动轴承是在水淋或潮湿环境里工作，要选择抗水性能好的钙基、铝基或锂基润滑脂
(4）选用具有较好粘附性的润滑脂
2、滑动轴承润滑脂的选择
载荷1-6.5MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度50-100℃，选用2号锂基脂
载荷＞5MPa 轴颈圆周速度0.5m/s，最高工作温度60℃，选用2号压延机脂
载荷＜1MPa，轴颈圆周速度1m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂
载荷1—6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度55℃，选用2号钙基脂
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度75℃，选用3号钙基脂
载荷＜6.5MPa，轴颈圆周速度0.5-5m/s，最高工作温度120℃， 选用2号锂基脂
载荷＞6.5MPa，轴颈圆周速度0.5m/s以下，最高工作温度110℃，选用2号钙-钠基脂
在潮湿环境，温度在75-120℃的条件下，应考虑用钙-钠基脂润滑脂；
工作温度在75℃以下，应考虑选用3号钙基脂，若是没有，可用铝基脂替代；
工作温度在110-120℃时，可用锂基脂或钡基脂，集中润滑时，稠度要小些。
连续工作，工作温度40-100℃，轴转速＜200r/min，润滑周期每班一次；轴转速＞200r/min，润滑周期每班二次。